г. Смоленск, ул. Энгельса, 23, офис 401

+7(4812) 68-24-82

О компании

КВ-Ф-7,56-150 и КВ-Ф-7,56-150(в режиме 70-115)

Описание, характеристики, вспомогательное оборудование на поставку твердотопливных водогрейных водотрубных котлов КВ-Ф-7,56-150 и КВ-Ф-7,56-150(в режиме 70-115) для сжигания углей в высокотемпературном циркулирующем кипящем слое

1

Назначение

1.1.Водогрейные стационарные котлы теплопроизводительностью 7,56 МВт предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 МПа при номинальной температуре 150°С и давлением до 0,9 МПа при номинальной температуре 115°С, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей.

2

Состав и работа котла

3

Качество сетевой подпиточной воды

Качество сетевой подпиточной воды должно соответствовать для:

 

КВ-Ф-7,56-150(в режиме 70-115) - РД 24.031.120-91.

 

КВ-Ф-7,56-150Н - ПБ 10-574-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"

4

Технические характеристики

5

Комплектность поставки котлов серии

* Информация носит рекомендательный характер точный подбор оборудования осуществляется проектной организацией.

© 2014 Все права защищены

"Теплокомлект"

+7(4812) 68-24-82

ГДЕ МЫ НАХОДИМСЯ?

Мы в сети:

21400, г. Смоленск,

ул. Энгельса,

23, офис 401

ОБОРУДОВАНИЕ

Создание сайта: веб студия "Qwertydesign"

официальный дилер ОАО «Дорогобужкотломаш»

Мылые котлы

Системы автоматики для котлов серии

2.1. Котел теплопроизводительностью 7,56 (6,5) МВт (Гкал/ч) имеет горизонтальную компоновку: топочная и конвективная части объединены в единый блок, благодаря чему снижена высота котла. Топочная камера экранирована трубами Ø60х3мм с шагом 85мм, входящими в коллекторы Ø159х7мм. Между трубами ввариваются пластины шириной 25мм. Для разворота газов топочная камера разделена поворотным экраном, состоящим из труб Ø60х3мм с шагом 85мм. Задним экраном топочной камеры служит фестонный экран, являющийся эффективным сепаратором золовых частиц. Осажденные в данном сепараторе наиболее крупные и имеющие высокую температуру частицы возвращаются на дожигание в топку в зону над кипящим слоем.Конвективная поверхность нагрева котла расположена в двухходовой экранированной шахте и состоит из трех пакетов. Пакеты набираются из П - образных секций из труб Ø28х3мм с шагом S1=64мм, S2=40мм. Боковые стены конвективного газохода закрыты трубами Ø83,5х3,5 мм, с шагом 128 мм и являются одновременно стояками конвективных секций. Отметка установки нижних коллекторов топочной и конвективной части - 4,340 м., отметка установки верхних коллекторов - 7,070 м.

 

2.2. Под топочным блоком размещен предтопок кипящего слоя, состоящий из фронтового, боковых и заднего экранов, выполненных из труб Ø60х3мм с шагом 85мм.Во фронтовом экране выполнена коллекторная рамка для установки короба подачи топлива.Трубы боковых экранов отогнуты в нижней части на 70°, во время работы котла на наклонных участках скапливается зола, образуя по обеим сторонам решетки так называемые золовые откосы, являющиеся аккумуляторами тепла и стабилизаторами горения в кипящем слое.Нижние коллекторы боковых экранов (трубыØ133х6мм) служат охлаждающими панелями решётки и опираются непосредственно на топочное устройство.Отметка установки верхних коллекторов экранов предтопка - 4,340, т.е они располагаются на одном уровне с нижними коллекторами котельного блока. Боковые коллекторы предтопка и топочного блока связаны между собой компенсаторами. Нижний коллектор заднего экрана предтопка разбит на 3 секции (по ходу воды). Трубы средней секции отогнуты на 90 градусов и образуют свод над зоной выгрузки золошлаковых отходов с решетки. С боковых и задней сторон зона выгрузки золошлаковых отходов ограждается кладкой из огнеупорного кирпича. В задней стенке имеется лаз для доступа в топочное пространство. Перепуск воды из топочного блока в трубную систему предтопка осуществляется из нижнего коллектора конвективной части в верхний коллектор заднего экрана предтопка. Пе репускная труба (Ø159х7мм) имеет специальные гибы для компенсации тепловых расширений.

 

2.3. На котле применено устройство возврата уноса угольной мелочи и острое дутьё. Под конвективной частью установлен бункер для осажденного уноса, под которым размещен эжектор возврата уноса, для сброса угольной мелочи в топку. Подача воздуха на эжектор возврата уноса обеспечивается при использовании вентилятора типа 19-ЦС с полным напором 630 кгс/м2. Подача воздуха на острое дутьё осуществляется вентилятором типа ВДН-9 при n=1500 об/мин. Воздух подается в надслоевое пространство с фронта котла посредством четырех сопел большого сечения.

 

2.4. Рекомендуемый вентилятор первичного воздуха типа ВДН-12,5 при n=1500 об/мин. Рекомендуемый дымосос типа ДН-11,2У при n=1500 об/мин.

 

2.5. Котёл имеет облегченную натрубную обмуровку и теплоизоляцию. Топочный блок обшивается листом. Обмуровочные и изоляционные материалы предтопка в поставку котла не входят. Общая толщина обмуровки около 60 мм.

 

2.6. Котёл оборудуется механической топкой ВТКС (высокотемпературный кипящий слой), которая представляет собой узкую наклонную подвижную колосниковую решётку прямого хода. Топка устанавливается под котлом на опорную раму. Подача топлива осуществляется с фронта котла.

 

2.7. Для очистки конвективных поверхностей устанавливается генератор ударных волн - переносной механический с дистанционным управлением (ГУВ-38ПМД) - устройство, преобразующее химическую энергию разложения взрывчатых веществ (пороха) в энергию ударной волны.

 

2.8. Котел самонесущий. Топочная и конвективная части имеют опоры, приваренные к нижним коллекторам.

 

2.9. Для обслуживания и ремонта котла предусмотрены площадки и лестницы